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上海迪美金属表面处理有限公司

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产品中心

金属锌磷化表面处理厂

产品描述

所谓磷化,是指把金属工件经过含有磷酸二氢盐的酸性溶液处理,发生化学反应而在其表面生成一层稳定的不溶性磷酸盐膜层的方法,所生成的膜称为磷化膜,形成不溶于谁的结晶型磷酸盐转化膜的过程称为磷化处理。其抗腐蚀能力是发蓝处理的2-10倍。磷化膜与基体结合力较强,有较好的防蚀能力和较高的绝缘性能,在大气、油类、苯及甲苯等介质中均有很好的抗蚀能力,对油、蜡、颜料及漆等具有极佳的吸收力,适合做油漆底层。在磷化处理后进行表面浸漆、浸油处理,抗蚀能力可较大提高。

其作用在于:

1.    增强耐蚀性

2.    提高基体与涂层间或其他有机精饰层间的附着力

3.    改善材料的冷加工性能,入拉丝、拉管、挤压等

4.    改进表面摩擦性能,以促进其滑动

锌钙系磷化为深灰色。锌钙系磷化槽液主体成分是:Zn2+Ca2+NO3-H2PO4-H3PO4以及其它添加物等。形成磷化膜的主体组成(钢铁件):Zn2Ca(PO4)2·4H2OZn2Fe(PO4)2·4H2OZn3(PO4)2·4H2O。磷化晶粒呈紧密颗粒状(有时有大的针状晶粒),孔隙较少。应用于涂装前打底及防腐蚀。

 

                                                                                            

 磷化作用及用途  

⒈磷化作用   ⑴涂装前磷化的作用   ①增强涂装膜层(如涂料涂层)与工件间结合力。   ②提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性。   ③提高装饰性。   ⑵非涂装磷化的作用   ①提高工件的耐磨性。   ②令工件在机加工过程中具有润滑性。   ③提高工件的耐蚀性。   

⒉磷化用途   钢铁磷化主要用于耐蚀防护和油漆用底膜。   

 

⑴耐蚀防护用磷化膜   ①防护用磷化膜 用于钢铁件耐蚀防护处理。磷化膜类型可用锌系、锰系。膜单位面积质量为10-40 g/m2。磷化后涂防锈油、防锈脂、防锈蜡等。   ②油漆底层用磷化膜   增加漆膜与钢铁工件附着力及防护性。磷化膜类型可用锌系或锌钙系。磷化膜单位面积质量为0.2-1.0 g/m2(用于较大形变钢铁件油漆底层);1-5 g/m2(用于一般钢铁件油漆底层);5-10 g/m2(用于不发生形变钢铁件油漆底层)。   

⑵冷加工润滑用磷化膜   钢丝、焊接钢管拉拔 单位面积上膜重1-10 g/m2;精密钢管拉拔 单位面积上膜重4-10 g/m2;钢铁件冷挤压成型 单位面积上膜重大于10 g/m2。   

⑶减摩用磷化膜   磷化膜可起减摩作用。一般用锰系磷化,也可用锌系磷化。对于有较小动配合间隙工件,磷化膜质量为1-3 g/m2;对有较大动配合间隙工件(减速箱齿轮),磷化膜质量为5-20 g/m2。   

⑷电绝缘用磷化膜   一般用锌系磷化。用于电机及变电器中的硅片磷化处理。                                                                                            

性能与特点

参数尺寸

有 效 期: 长期有效
所 在 地: 上海市嘉定区
配送信息:
供应数量:不限
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